500度**硅耐高温漆 UV湿气双固化

三防漆具有耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消掉电子操作性能衰退状况。
三防漆有哪些种类：
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆，特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征；
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆：特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好；
3、聚氨酯三防漆：特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能，除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定；
4、**硅三防漆，柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，可耐高温、易修复；
5、荧光三防漆特点：涂复过荧光三防漆后，紫光灯照射涂复表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂复到位。

三防漆操作工艺要求：
1、清洁和烘板，除去潮气和水分，须先将欲涂物件表面的灰尘，潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能，完全的清洗可确保腐蚀性的残馀物被完全清理，并使三防漆很好地粘着在线路板表面，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；
2、用刷涂的方法涂复，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部复盖器件和焊盘；
3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，不能有露出的部分；
4、在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时左右，使用**纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂，如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度；
5、线路板组件应垂直浸入涂料糟中，连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟左右，直至气泡消失，然后缓慢拿出，线路板表面会形成一层均匀膜层，应让大部分涂料残留物从线路板上，流回浸膜机，TFCF有不同的涂复要求，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡；
6、浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用；
7、刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化，如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。

三防漆注意事项：
1、如果希望得到较厚的涂层，通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在初层完全晾干后才允许涂上*二层；
2、在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂复材料的，建议使用可撕性防焊胶遮盖；
3、膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄，反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚；
4、所有涂复作业应不低于16℃左右及相对湿度低于75%左右的条件下进行，PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。

三防漆的操作工艺有哪些：
1、刷涂法：刷涂法是较为简单的涂复方法，通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂复质量要求不是很高的场合；
2、浸涂法：浸涂法从涂复工艺初期至今，一直有较广泛的使用，适用于需完全涂复的场合；涂复的效果而言，浸涂方法是有效的方法之一；
3、喷涂法：喷涂法是业界常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种，其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户，优点是：可选择性喷涂，准确度高，均匀，效益高，且可自动检测；手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合，优点是：成本低，适用于中型客户；
3、淋涂法：淋涂法是一种较少采用的三防漆涂复方法，贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。
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